Содержание
Особенности размещения химической промышленности
Факторы и особенности размещения химической промышленности
На размещение производств и предприятий химической промышленности влияют многие факторы, обусловленные спецификой производственных процессов. Предприятия химической промышленности относят к сырье-, водо- и энергоемким производствам. По водоемкости химическая промышленность опережает все отрасли, кроме электроэнергетики. Причем значительная часть воды используется в технологическом процессе, что приводит к химическому ее загрязнению. В общем потреблении энергоресурсов доля химической промышленности составляет более 1/10.
Влияние тех или иных факторов на размещение предприятий весьма неодинаково для различных отраслей химической промышленности. Так, предприятия по производству калийных удобрений и соды, как правило, размещаются вблизи источников сырья; производство химических волокон размещается в районах производства дешёвой электроэнергии; предприятия сернокислотной и суперфосфатной промышленности расположены в основном в районах потребления готовой продукции и т.д.
Специфика органического синтеза подчеркивает целесообразность размещения всех его стадий — от добычи углеводородного сырья до производства готовой продукции на одной и той же территории. И только завершающие стадии органического синтеза тяготеют к потребителю — центрам машиностроения (это производство пластмасс, синтетического каучука, резины) и основным центрам текстильной промышленности (производство химических волокон). [9]
Таким образом, особенности размещения химической промышленности определяются совокупностью различных факторов. Например, для горно-химической — природно-ресурсный фактор определяющий, для основной и химии органического синтеза — потребительский, водный и энергетический.
Итак, можно выделить следующие факторы размещения:
Водный фактор: химические производства требуют много сырья (особенно химия органического синтеза), и на их размещение сильно влияет сырьевой фактор. Химия органического синтеза также использует много воды и для нее очень важен водный фактор.
Потребительский фактор влияет на размещение основной химии, продукция которой или опасна при транспортировке (кислоты, щелочи), или потребляется в конкретных районах (удобрения). Этот же фактор важен для отраслей, производящих продукцию, перевозка которой обходится дороже, чем перевозка сырья для ее изготовления (шины, изделия из пластмасс).
Сырьевой фактор является решающим для предприятия по производству калийных удобрений, соды и т. п.
Химия использует отходы многих производств, поэтому важным фактором ее размещения является комбинирование производства, особенно с металлургией. Возможности комбинирования и использования разнообразного сырья так велики, что позволяют строить предприятия химической промышленности почти повсеместно. Но это нецелесообразно из-за высокой энерго- и водоемкости ее производств. [14]
Большое значение приобрел также экологический фактор, так как отрасль сильно влияет на окружающую среду. Химическая промышленность, наряду с металлургией, тепловой энергетикой и целлюлозно-бумажным производством, входит в группу крупнотоннажных по выбросам вредных веществ, в наибольшей степени влияющих на состояние атмосферы, водных ресурсов, загрязняющих почвы и подземные воды. Особую опасность представляют сравнительно небольшие по объемам, но высокотоксичные отходы микробиологической промышленности, производство пестицидов и др. Выбросами, прежде всего, химической промышленности загрязняются многие территории страны. Так, в городах Самаре, Новокуйбышевске, Тольятти, Чапаевске (Поволжский район) атмосфера перенасыщена особо токсичными веществами: бензопиреном, фтористым водородом, диоксином, этиленбензолом. Целый ряд особо опасных химических производств размещается в г. Дзержинске (Волго-Вятский район), атмосфера и территория которого в больших концентрациях содержит цианиды, диоксины, тетраэтилсвинец. В р. Оке, после сбросов заводами Дзержинска, резко возрастает содержание метанола, цианидов, формальдегида. Ухудшается состояние р. Чапаевка, вода которой после сбросов сточных вод Чапаевского завода химических удобрений становится практически непригодной для использования из-за высокого уровня загрязнения пестицидами. Большой урон природной среде Кольского полуострова наносит крупнейший комбинат «Апатит» (Северный район).
В целях улучшения состояния окружающей среды в технологических процессах отрасли необходимо использовать: окисление и восстановление с применением кислорода и азота, электрохимические методы, мембранную технологию разделения газовых и жидкостных смесей, биотехнологию, а также методы радиационной, ультрафиолетовой, электроимпульсной и плазменной интенсификации химических реакций. [12]
Характер размещения химической промышленности
Главные базы химической промышленности в России: Центральная (вокруг Москвы), где развиты все виды химии и используется в основном привозное сырье; Уральская, где особенно развита основная химия и используется собственное сырье; Поволжская и Западная (вокруг Санкт-Петербурга), где преобладает химия органического синтеза, а также Северо-Кавказском, Западно-Сибирском и Восточно-Сибирском экономических районах. [6]
Таблица 1
Характерные черты химической промышленности в экономических районах России
| Экономический район | Характерные черты |
| Центральный | Полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука и резинотехнических изделий, химического волокна). Производство: красителей и лаков, азотных и фосфатных удобрений, серной кислоты |
| Уральский | Производство: азотных, фосфатных, калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты. Полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов) |
| Северо-Западный | Производство: фосфатных удобрений, серной кислоты. Полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химических волокон) |
| Поволжский | Нефтехимическое производство (оргсинтез); производство полимерной продукции (синтетического каучука, химических волокон) |
| Северо-Кавказский | Производство азотных удобрений, органический синтез, производство синтетических смол и пластмасс |
| Западно-Сибирский и Восточно-Сибирский | Химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, шинное производство. Полимерная химия (производство пластмасс, химического волокна, синтетического каучука) |
Выделяется 4 крупных региона химической промышленности:
1) Зарубежная Европа (лидирует Германия);
2) Северная Америка (США);
3) Восточная и Юго-Восточная Азия (Япония, Китай, Новые индустриальные страны);
4) СНГ (Россия, Украина, Беларусь).
В производстве отдельных видов химической продукции лидируют следующие страны:
A) в производстве серной кислоты — США, Россия, Китай;
Б) в производстве минеральных удобрений — США, Китай, Россия;
B) в производстве пластмасс — США, Япония, Германия;
Г) в производстве химических волокон — США, Япония, Тайвань;
Д) в производстве синтетического каучука — США, Япония, Франция.
Размещение в мировой химической промышленности сложились 4 главных региона: США, зарубежная Европа, СНГ и Япония.
В каждом из них получили развитие горно-химическая промышленность, производство минеральных удобрений, основной химической продукции, но в особенности отрасль органического синтеза и полимерных материалов.
В развивающихся странах до недавнего времени данная отрасль хозяйства была представлена в основном добычей сырья.
Но после энергетического кризиса химическая промышленность стала быстрее развиваться в государствах Азии, Африки и Латинской Америки, особенно в богатых ресурсами нефти и газа.
Крупные нефтехимические центры находятся в странах Персидского залива, Северной Америки, в Мексике, в Венесуэле. [26]
Сложилась такая ситуация, что производство продуктов органического синтеза и полимерных материалов концентрируется в развивающихся странах, тогда как выпуск сложной наукоёмкой продукции — в США, Западной Европе и Японии.
Трудоемкость химического производства нарастает по мере увеличения степени обработки и переработки исходных материалов. Новейшие наукоемкие отрасли к тому же предъявляют высокие требования к квалификации рабочей силы.
В химической промышленности мира в эпоху НТР происходят очень существенные преобразования в применяемой технике и технологии, что способствует сдвигам в ее отраслевой и территориальной структуре. Особенности развития и размещения химической промышленности мира позволяют выделить несколько крупных регионов сосредоточения предприятий этой отрасли. [13]
Ведущий регион — Западная Европа, дающий 32% продукции мировой химической промышленности (по стоимости). А производство продукции этой отрасли в расчете на душу населения здесь выше, чем в США (самом крупном производителе химической продукции). Лидерами по производству химической продукции в Западной Европе являются ФРГ (более 1/4 производства), Франция, Великобритания, Италия. Четыре из пяти самых крупных в мире транснациональных корпораций химической отрасли являются европейскими. В ряде стран этого региона, занимающих особенно выгодное экономико-географическое положение (Нидерланды, Бельгия, Италия), возникла мощная нефтехимическая промышленность, значительно превышающая их собственные нужды. Крупные страны (ФРГ, Великобритания, Франция) имеют развитую многоотраслевую химическую промышленность, но наиболее характерной для них является специализация на производстве продукции тонкого органического синтеза (в частности химико-фармацевтической).
Западноевропейский регион и в целом характеризует большая доля в производстве наукоемкой дорогостоящей продукции (синтетических красителей, лаков, лекарственных препаратов, специальных химикатов) и высокая экспортность производства. Так, Нидерланды и Бельгия экспортируют более 70% производимой продукции, ФРГ, Швеция, Норвегия — более 50%. В целом регион экспортирует свыше 40% химической продукции (в том числе более 80% приходится на торговлю в рамках ЕС).
Вторым крупным регионом с развитой химической промышленностью является Северная Америка (около 30% мирового производства, причем 26% — приходится на долю США). Страны региона обладают собственными крупными сырьевыми ресурсами для химической отрасли. Увеличилось производство и торговля в рамках НАФТА. США и Канада выделяются на мировом фоне как крупнейшие производители и экспортеры минеральных удобрений, взрывчатых веществ, фармацевтических препаратов, синтетических и полимерных материалов и пр.
Сформировался новый регион с развитой химической промышленностью — азиатский. Причем на этот регион приходится 40% мирового потребления химикатов. Доля Азии в мире по производству химической продукции несколько ниже — менее 30%. Однако по выпуску некоторых химических товаров Азия уже опередила другие регионы мира (например, по производству минеральных удобрений, химических волокон). Особенно выделяются Япония, Китай и страны «новой индустриализации».
Обладая очень ограниченными ресурсами, Япония имеет хорошо развитую химическую промышленность (по производству многих видов химических товаров занимает 2—3-ое место в мире, а по производству полимеров даже превосходит ФРГ и т.д.). В стране сокращается производство дешевых химикатов, но продолжают развиваться наукоемкие отрасли (производство новых полимеров, в том числе полимеров с памятью, так называемых «интеллектуальных полимеров», восстанавливающих цвет и форму; биотехнологические производства, фармацевтика и пр.). [19]
В последние годы быстрыми темпами развивается химическая промышленность Китая, где пока преобладает производство продуктов основной химии. Но следует отметить, что по производству пластмасс, химических волокон и синтетического каучука эта страна уже входит в первую десятку мировых лидеров.
«Новые индустриальные страны» Азии (имеющие выгодное транспортно-географическое положение) также превращаются в крупнейших производителей химической продукции, специализируясь на производстве синтетических продуктов и полупродуктов. А в странах Юго-Западной Азии (регион Персидского залива) были построены комбинаты по производству азотных удобрений и полуфабрикатов для органического синтеза.!)
Нельзя забывать еще об одном регионе с развитой химической промышленностью. В конце 80-х годов бывший СССР занимал 2—4-ое место в мире по производству химической продукции (в стоимостном выражении) и, по некоторым оценкам, производилось 12—15% продукции мировой химической промышленности (1997 г. — лишь Особенно выделялось производство и экспорт аммиака, взрывчатых веществ, минеральных удобрений и пр. Причем экспорт осуществлялся не только в социалистические страны Восточной Европы (в рамках Совета Экономической Взаимопомощи), но и в развитые страны Запада (в т.ч. в США). [17]
Химическая промышленность развивающихся стран Азии, Африки и Латинской Америки растет в последние десятилетия ускоренными темпами, но в первую очередь в странах, имеющих собственные крупные ресурсы нефти и газа. Так, в странах Персидского залива, в Индонезии, Венесуэле и других странах построено большое количество предприятий по выпуску азотных удобрений и нефтехимических полуфабрикатов, производящих продукцию на экспорт. Гигантский комплекс нефтехимических предприятий в регионе Персидского залива (Саудовская Аравия, ОАЭ, Иран, Кувейт) — ныне является главным конкурентом стран Западной Европы и Японии.
Однако в целом развивающиеся страны по-прежнему имеют недостаточный уровень развития химической промышленности, особенно тонкой химии, и вынуждены импортировать лекарства, ядохимикаты для сельского хозяйства, минеральные удобрения и пр.1)
В итоге складывается тенденция продолжающегося отставания группы развивающихся стран от экономически развитых в производстве химической продукции. Но вследствие развития химической промышленности государств-экспортеров нефти и «новых индустриальных стран» в перспективе намечается увеличение роли химической индустрии развивающихся стран в мировом хозяйстве. Однако это будет происходить при одновременном увеличении специализации экономически высокоразвитых стран на развитии новейших наукоемких подотраслей химического производства.)
Условия, факторы развития и размещения химических отраслей промышленности
01.09.2012 | Опубликовано в: Химическая отрасль
Условия, факторы развития и размещения химических отраслей промышленности
Современное размещение химической отрасли сформировалось под влиянием экономических, географических и технических факторов.География сырьевых ресурсов и их мощность, условия залегания существенно влияют на размещение химических предприятий горно-химической промышленности. Постоянный рост потребностей в таких ресурсах как нефть и газ, стали основным двигателем в области органического синтеза, а также нефтехимической промышленности, еще существенно усиливает влияние фактора сырьевых ресурсов в размещении производства. Правда, разветвленная сеть трубопроводов приводит приближение производства к районам потребления.
Обоснование размещения конкретных химических производств связано с учетом факторов, вытекающих из структуры затрат на потребление и получение химической продукции. Это прежде всего:
— Сырьевой фактор (доля сырья и материалов в 1 тонн готового произведенного продукта);
— Энергетический фактор (расход топлива в условных тоннах на одну тонну готового продукта);
— Водный фактор (размеры водопотребления и количества сточных вод, требующих очистки);
— Трудовой фактор (выделение производств с высоким соотношением затрат живого труда к единице готовой продукции);
— Потребительский фактор (наличие потребителя готовой продукции).
В украинской химической промышленности более, чем в других отраслях промышленности, используется вода. Так для производства 1 тонны химических волокон потребуется в 25 раз больше воды, чем на выплавку 1 т чугуна, и в десять раз больше, чем для на выплавку 1 т меди, цинка или свинца. Всего нормы расхода воды в украинской химической промышленности колеблются от 50 м3 в производстве соды и хлора — до 6000 м3 в производстве синтетических волокон. Вышеуказанный фактор водоемкости становится сильной причиной ограничения возможностей выбора при размещении различных предприятий химической промышленности. В свою очередь немало видов сырья встречается в маловодных украинских районах. Во многих отраслях украинской химической промышленности наблюдается очень высокая потребность в энергии и топливе. Так к примеру, для производства синтетического каучука основанного на базе ацетилена необходимо 15 тыс. кВт-ч, в свою очередь для производства фосфора – до показателя в 20 тыс., кВт-ч на 1 тонну готовой продукции. При изготовлении и производстве многих видов синтетической продукции также поглощается тепловая энергия, такая как — пар. Поэтому очень часто компании химического производства ориентированы только исключительно на топливно-энергетический фактор.
Потребительский фактор в основном распространяется на отрасли промышленности основной химии — на производства как минеральных удобрений (кроме калийных), так и серной кислоты. В отраслях химии органического синтеза потребитель имеет очень важное значение лишь в тех случаях когда этому способствует расположение предприятий конечной продукции. В этих случаях очень важен также и выбор рабочей силы. На размещение химической промышленности в Украине также влияет технологический фактор. Если химическое производство не подвержено влиянию внутриотраслевого комбинирования и в свою очередь представляет собой технологически самостоятельные и специализированно направленные предприятия, оно не сосредотачивается на определенной территории. Одним из таких является производство минеральных удобрений, лаков, красок, переработка пластмасс. И если наоборот, комбинирование является необходимым условием функционирования предприятий, их размещения имеет форму взаимосвязанных производств-комплексов. Очень важным фактором, влияющим на размещение химических производств, является образование различных жидких, газообразных и твердых отходов. Особенно много фиксируется отходов в горной химии. Значение каждого фактора следует из структуры затрат на производство продукции в химической и нефте-химической промышленности. Решающее влияние на основные факторы промышленной химии, которые определяют выбор района размещения химических производств, имеет в свою очередь и научно-технический прогресс. Также существенно изменяется и значение энергетического и сырьевого факторов. Постепенно уменьшается их предельное влияние. Внедряются автоматизация производства и безотходные технологии.
Эффективность размещения отдельных предприятий в химической промышленности напрямую зависит от форм организации производства: специализации, кооперирования и комбинирования, концентрации предприятий. Особенно эффективным является концентрация производства, обусловлена значительным фондоемкостью производства, большой потребностью народного хозяйства в химической продукции, высокими темпами научно-технического прогресса. Производство следует концентрировать как на основе увеличения предприятий, так и благодаря повышению мощности действующих агрегатов и технологических линий, от чего расти заводская концентрация. Концентрация производства имеет свои рациональные пределы, нарушение которых приводит к снижению ее эффективности.
Рост объемов производства обусловливает повышение транспортных расходов на доставку сырья, топлива и воды, увеличивает радиус перевозки готовой продукции, сроков строительства, опасность возникновения аварийных ситуаций. Так повышение за год мощности агрегатов для производства, этилена от 50 до 300 тыс. т снижает производственные затраты вдвое. А повышение за год мощности агрегатов для производства этилена от 300 до 500 тыс. т — только на 7%. Оптимальный размер производства зависит от многих факторов, к примеру таких как — развитие транспорта (особенно трубопроводного), обеспечения сырьем, наличия трудовых ресурсов, надежности технологических аппаратов и т.п..
Специализацию производства в украинской химической промышленности следует осуществлять одновременно с кооперированием, что создает благоприятные условия для организации непрерывных технологических процессов, а также создание специализированной техники, новых форм организации труда, внедрение комплексной механизации и автоматизации производства, значительно повышает уровень использования оборудования и производственных мощностей; упрощает производственную структуру украинских химических предприятий ; улучшает материально-техническое снабжение и сбыт; активно способствует росту производительности труда. Уровень специализации в главных подотраслях украинской химической промышленности разный. У многих химических предприятий профильная продукция не является главной, что объясняется высокой эффективностью комбинирования, которое обусловлено наличием большого количества процессов, основанных на последовательной и комплексной переработке этого минерального и органического сырья, значительными масштабами производства полупродуктов, которые характеризуются низкой транспортабельностью, высоким уровнем потребления ресурсов топливно- энергетического комплекса, наличием мощных обслуживающих и вспомогательных цехов. Комбинирование производства сочетается с его концентрацией и уменьшает в нефтехимической промышленности использование нефти и газа на 25-31%, а в промышленном производстве химических волокон — снижение себестоимости 1 т волокна на 4%. А также комбинирование предприятий химической промышленности на базе комплексной разработки месторождений или комплексного использования сырья, утилизации отходов позволяет успешно решать проблемы охраны окружающей среды.
Возможно Вы искали товары : Химическая промышленность
Ответ оставил Гость
Химическая промышленность: состав, факторы размещения предприятий, основные районы и центры. Проблемы и перспективы развития. Химическая промышленность и проблемы охраны окружающей среды.
От развития химии во многом зависит развитие всех отраслей экономики, химия обеспечивает промышленность и строительство новыми эффективными материалами, снабжает сельское хозяйство минеральными удобрениями и средствами защиты растений, способствует его интенсификации.
Химическая промышленность имеет сложный отраслевой состав. Она включает горнохи-мическую (добыча сырья — апатитов, фосфоритов, серы, каменных солей и др.), основную хи -мию (производство солей, кислот, щелочей, минеральных удобрений), химию органического синтеза (производство полимеров) и переработ -ку полимерных материалов (производство шин, изделий из пластмасс и т.
д.).
Химические производства требуют много сырья (особенно химия органического синтеза), и на их размещение сильно влияет сырьевой фактор. Химия органического синтеза также использует много воды и для нее очень важен вод ный фактор.
Потребительский фактор влияет на размещение основной химии, продукция которой или опасна при транспортировке (кислоты, щелочи), или потребляется в конкретных районах (удобрения). Этот же фактор важен для отраслей, производящих продукцию, перевозка которой обходится дороже, чем перевозка сырья для ее изготовления (шины, изделия из пластмасс).
Химия использует отходы многих производств, поэтому важным фактором ее размещения является комбинирование производства, особенно с металлургией. Возможности комбинирования и использования разнообразного сырья так велики, что позволяют строить предприятия химической промышленности почти повсеместно. Но это нецелесообразно из-за высокой энерго- и водоемкости ее производств.
Большое значение приобрел также экологи ческий фактор, так как отрасль сильно влияет на окружающую среду.
Главные базы химической промышленности: Центральная (вокруг Москвы), где развиты все виды химии и используется в основном привозное сырье; Уральская, где особенно развита основная химия и используется собственное сырье; Поволжская и Западная (вокруг Санкт-Петербурга), где преобладает химия органического синтеза.
Главные проблемы, стоящие перед отраслью — развитие производства новейших видов продукции тонкой химии, микробиологической промышленности, создание небольших производств, не оказывающих особенного влияния на состояние окружающей среды.
Факторами размещения машиностроительных предприятий научно обоснованы. При выборе мест нужно учитывать различные факторы и условия. Учитывается наличие равнинных мест,(желательно не пригодных к сельскому хозяйству) для размещения самого предприятия и строительства подъездных путей к нему.[14]
Большую роль при размещении играет сырьевой, потребительский и трудоресурсный фактор.
В частности, сырьевой фактор является одним из главных, так как производство всех видов машиностроения тесно связано с использованием металла.(производства грузовых вагонов и цистерн, тепловозов, тракторов, продукции тяжелого машиностроение). А также в данном случае значительно сокращаются транспортные расходы по перевозке металла, машин и оборудования, возникают условия для установления связей между машиностроением и черной металлургией. Машиностроительные заводы освобождаются от некоторых операций, в большей мере свойственных металлургии, а металлургические заводы получают возможность использовать отходы машиностроения и специализироваться в соответствии с его потребностями.
Существенное влияние на размещение предприятий, производящих машины большого веса и крупного размера оказывает потребительский фактор, поскольку их продукцию сложно транспортировать.
Это производство сельскохозяйственных машин, оборудования для легкой ,химической, пищевой промышленности, а также металлургического комплекса, газодобывающей, угольной и нефтедобывающей промышленности. Исключительно на потребителя ориентируется морское и речное судостроение, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ размещается в морских и речных портах.
Большинство отраслей машиностроения отличается высокой трудоемкостью, высоким уровнем квалификации рабочих и инженерно-технических работников. Следовательно заводы удобнее размещать на территории, оснащённой специалистами в этой области и высокой концентрации населения. А также размещение в машиностроительных заводов вблизи или непосредственно в центрах ,где сосредотачиваются научно-исследовательские и конструкторские базы. То есть территория должна быть наукоемка для более быстрой и современной реализации товара. Таким образом размещаются области точного наукоемкого машиностроения, в частности станкостроения и приборостроения, электронной и электротехнической подотраслей. Ориентация на научный потенциал — ведущий фактор размещения машиностроительных предприятий.
| Федеральные округа** | Специализация машиностроения |
| Центральный | Транспортное машиностроение (авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, железнодорожное) Производство оборудования для легкой, химической и нефтехимической промышленности. Станкостроение. Сельскохозяйственное машиностроение. Точное и сложное машиностроение. Электроника |
| Приволжский | Транспортное машиностроение (авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, речное судостроение). Производство оборудования для нефтяной и газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, химии органического синтеза, целлюлозно-бумажной промышленности. Сельскохозяйственное машиностроение |
| Уральский | Транспортное машиностроение (авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, железнодорожное). Оборудование для металлургической промышленности, горно-шахтное оборудование, оборудование для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Энергомашиностроение. Станкостроение |
| Северо-Западный | Транспортное машиностроение (морское судостроение, судоремонт). Энергетическое машиностроение. Производство оборудования для отраслей лесопромышленного комплекса |
| Южный | Транспортное машиностроение (морское судостроение, судоремонт). Производство оборудования для пищевой промышленности. Сельскохозяйственное машиностроение |
| Сибирский | Транспортное машиностроение (авиакосмическая промышленность, железнодорожное машиностроение). Производство горно-шахтного оборудования |
| Дальневосточный | Транспортное машиностроение (морское судостроение, судоремонт, авиационная промышленность) |
Влияние названных факторов крайне важно рассматривать в целом, потому что некоторые отрасти машиностроения одновременно ориентируются на сырье и на потребителя, и на трудовые ресурсы. Такой подход к реализации продукции является наиболее оптимальным. Это связанно с тем, что производство машин требует не только наличие металла, но и высокой квалификации работающих и наличие платежеспособного потребителя.
Развитая транспортная система региона является способом специализации и взаимодействия машиностроительных предприятий.
Химия органического синтеза
Химическая промышленность России
Химическая промышленность играет важнейшую роль в хоз-ве страны, так как производит принципиально новые конструкционные материалы для других отраслей хоз-ва,а так же способствует созданию технологий безотходного производства.
В состав этой отрасли входят:
-горнохимическая промышленность
-основная химия (производство кислот, солей, щелочей, минер. удобрений)
-производство полимерных металлов (синтетических слоя, пластмасс, хим.волокон, каучука) и их переработка в готовую продукцию.
К химической отрасли так же относится промышленность химических реактивов и особо чистых веществ, лаков и красок- бытовая химия; как отдельная отрасль выступает нефтехимия, микробиология, фармацевтическая, парфюмерно-косметическая промышленность.
Особенностью отрасли является большое разнообразие используемого сырья, применяемой техники и технологий.
Сырьевой базой этой отрасли служат все виды горючих полезных ископаемых(газ, нефть, гор. сланцы); минеральное сырье(соли, апатиты, фосфаты, сера); отходы производства черных и цветных металлов и самой химической промышленности.
Факторы размещения производств отрасли определяются спецификой производственного процесса. Предприятия хим. промышленности относятся к сырье водоемким производствам. Например: производство калийных солей размещают вблизи источников сырья; производство серной кислоты и суперфосфатов — в районах дешевой электроэнергии.
Основная химия
Включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений
1.производтво серной кислоты(важнейший химический продукт который применяется при производстве минеральных удобрений, в текстильной, пищевой и нефтеперерабатывающей).Размещена в районах потребления так как она мало транспортабельна.
Это производство может совмещаться с металлургическим производством и на его отходах. Например: Челябинский — цинковый, Волховский аллюминевый завод, Красноуральск, Нижний Тагил.
В последнее время сырьевая база расширялась и производство серы и серной кислоты комбинировалось с газом и нефтеперерабатывающего завода. Крупнейшие предприятия этой отрасли: Волго-Вятский район- Держинск; Уральский район — Пермь, Березняки.
2.содовая промышленность: исходным сырьем влется соль. Сода используется как в химической так и в других областях(стекольная, целлюлозно-бумажная, текстильная промышленность).
Месторождение природной соды находится в Алтайском крае(Михайловское), Пермский край( Башкирия, Березняки, Стерлитамак). Центры содовой промышленности: Усолье-Сибирское, Чебоксары, Волгоград.
3.производство минеральных удобрений(фосфатных, калийных, азотных).3 мил.т/год.
— фосфатные удобрения(простой и двойной суперфосфат).Сырьем являются фосфориты и апатиты. Большинство производств фосфатных удобрений работают на апатитах Кольского полуострова, а предприятия использующие фосфориты размещают в местах добычи. Центры: Московская область- Воскресенск, С-З район — Кингисепп, Санкт-Петербург, Поволжский район-Балаково.
— производство калийных удобрений размещаются в близи калийных солей, оно размещено на Урале, на базе калийных солей Нефтекамского месторождения(Соликамск, Березняки).
— производство азотных удобрений размещаются вблизи газовых промыслов или совмещены с предприятиями коксохимии и черной металлургии полного цикла. Новые магистрали размещаются вдоль магистралей газопроводов. Центры: Держинск(около Н.Новгорода), Березняки, Новомосковск(Тульская об.),Кемерово, Тольятти, Невинномысск(Ставропольский край).
— комплексные удобрения(сложные и смешанные). Центры: Череповец, Новомосковск, Краснодар, Невинномысск
Химия органического синтеза
Включает в себя:
1.осноной органический синтез(производство спиртов, растворителей, органических кислот)
2.производство прод.органического синтеза(пластмасс, смол, синтетического каучука, химических волокон)
3.переработка полимерных материалов(изделий из пластмассы. Производство пластмасс).Центры: Поволжье (Казань, Волгоград)
Урал(Нижний Тагил, Уфа, Сольват, Екатеринбург)
Западная Сибирь (Тюмень, Кемерово, Новосибирск)
Центральный р-н (Москва, Владимир, Орехово-Зуево)
С-Западный р-н(Санкт-Петербург.)
4.искуственные и синтетические волокна(Тверь, Рязань, Балаково, Барнаул, Курск, Энгельс, Красноярск и др.)
Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 1931;
ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:
Развитие и размещение химического комплекса обусловлено влиянием ряда факторов
Сырьевой фактор оказывает огромное воздействие на размещение всех отраслей химического комплекса, а для горно-химической промышленности и производства калийных удобрений является определяющим. В себестоимости готовой продукции доля сырья по отдельным производствам составляет от 40 до 90%, что обусловлено или высокими нормами расхода, или его ценностью.
Энергетический фактор особенно важен для промышленности полимерных материалов и отдельных отраслей основной химии. Химический комплекс потребляет около 1/5 энергоресурсов, используемых в промышленности. Повышенной электроемкостью отличается производство синтетического каучука, фосфора путем электровозгонки и азотных удобрений методом электролиза воды, а значительными расходами топлива отличается содовая промышленность.
Водный фактор играет особую роль при размещении предприятий химического комплекса, так как вода используется и для вспомогательных целей и в качестве сырья. Расход воды в отраслях химического комплекса варьируется от 50 м3 при производстве хлора до 6000 м3 при производстве химических волокон.
Потребительский фактор учитывают при размещении прежде всего отраслей основной химии — производстве азотных и фосфатных удобрений, серной кислоты, а также узкоспециализированных предприятий, выпускающих лаки, краски, фармацевтические товары.
Трудовой фактор влияет на размещение трудоемких отраслей химического комплекса, к которым относится производство химических волокон, пластмасс.
Экологический фактор до последнего времени недостаточно учитывался при размещении предприятий химического комплекса. Однако именно эта отрасль является одним из основных загрязнителей окружающей среды среди отраслей промышленности (почти 30% объема загрязненных сточных вод промышленности). Поэтому главным и определяющим для дальнейшего развития и размещения отрасли является трансформация традиционных технологий в малоотходные и ресурсосберегающие, создание замкнутых технологических циклов с полным использованием сырья и не вырабатывающих отходов, выходящих за их рамки.
Инфраструктурный фактор, предполагающий подготовку и обустройство территории к промышленному освоению, особенно важен при размещении промышленных предприятий, главным образом в районах нового освоения.
Состав химического комплекса
В составе химического комплекса можно выделить горно-химическую промышленность, связанную с добычей первичного химического сырья, основную химию, обеспечивающую производство минеральных удобрений, серной кислоты и соды, и промышленность полимерных материалов (включая органический синтез).
Горно-химическая промышленность по объему выпускаемой продукции занимает третье место и включает добычу апатитов, фосфоритов, калийной и поваренной соли, самородной серы, бора, мела и др. Запасы химического сырья в России, являющегося сырьем для производства минеральных удобрений, значительны — по ресурсам калийных солей и фосфатного сырья (апатитов и фосфоритов) страна занимает первое место в мире. Основные запасы химического сырья сосредоточены в европейской части страны. В Восточной зоне крупных и рентабельных месторождений пока не выявлено.
В структуре запасов фосфатного сырья преобладают апатитовые руды, где главную роль играет Хибинская группа в Мурманской области. Почти 90% разведанных запасов калийных солей страны сосредоточено в Верхнекамском месторождении в Пермском крае, где полностью осуществляется добыча этого сырья в России. Поваренные соли представлены на территории Поволжья, Урала, Западной и Восточной Сибири, Дальнего Востока, месторождения серы и серного колчедана — на Урале.
Производство удобрений
Основная химия занимает ведущее место в химическом комплексе по объему выпускаемой продукции. Ее главной отраслью является промышленность минеральных удобрений, которая включает производство азотных, фосфатных и калийных удобрений. В структуре выпуска минеральных удобрений примерно одинаковая доля (более 2/5) приходится на калийные и азотные, 1/6 — на фосфатные. В себестоимости производства минеральных удобрений затраты на исходное сырье, природный газ, электроэнергию и транспорт занимают примерно 70-80%.
Территориальная организация производства минеральных удобрений за последнее десятилетие не претерпела каких-либо изменений. По-прежнему более 95% выпуска минеральных удобрений сосредоточено в Западной зоне страны, где еще более усилилось значение Урала (2/5 общероссийского производства) на фоне сокращения роли Центра, Северо-Запада, Поволжья, Волго-Вятского района.
Современная азотная промышленность основывается на синтезе и последующей переработке аммиака, в себестоимости которого почти 50% затрат приходится на природный газ (как сырье и топливо). При этом определяющим в размещении является либо наличие в районе газовых ресурсов (Невинномысск на Северном Кавказе), либо потребителей готовой продукции — сельского хозяйства — и предприятия размещаются вдоль трасс магистральных газопроводов (Новомосковск в Центральном, Новгород в Северо-Западном, Дзержинск в Волго-Вятском районах). При использовании в качестве сырья коксового газа, который образуется при коксовании угля, предприятия по производству азотных удобрений сооружаются либо в угольных бассейнах (Кемерово, Ангарск), либо вблизи металлургических комбинатов полного цикла (Магнитогорск, Нижний Тагил, Липецк, Череповец).
Калийные удобрения производятся на предприятиях горно-химической промышленности, они объединяют добычу и обогащение калийных руд. На базе Верхнекамского месторождения осуществляется выпуск калийных удобрений на двух крупных предприятиях в Соликамске и Березниках в Пермском крае.
Производство фосфатных удобрений основано на кислотной переработке фосфатного сырья (фосфоритов и апатитов) и осуществляется на 19 предприятиях, расположенных почти во всех европейских районах страны, включая Урал. Определяющим в размещении является наличие потребителя, поэтому предприятия построены в основном в сельскохозяйственных районах: Кингисепп (Северо-Запад), Воскресенск, Новомосковск (Центр), Уварово (Центральное Черноземье), Балаково (Поволжье), Красноуральск (Урал).
Сернокислотная промышленность выпускает продукцию, отличающуюся массовым использованием, особенно в производстве фосфатных удобрений. Сернокислотное производство сосредоточено в европейской части страны, главными районами остаются Европейский Север, Урал и Центр, которые обеспечивают почти 2/3 общероссийского выпуска, несколько меньше — 1/5 — дают Поволжье и Северо-Запад.
Отличительной особенностью содовой промышленности является тяготение к сырьевым базам — месторождениям поваренной соли. Производство каустической и кальцинированной соды относится к материалоемким (на выпуск 1 т готовой продукции расходуется до 5 м3 соляного рассола), здесь широко используют вспомогательные материалы (около 1,5 т известняка на 1 т готовой продукции) и топливно-энергетические ресурсы. Ведущими районами сосредоточения содовой промышленности являются Поволжье, Урал, Восточная Сибирь и Волго-Вятский район, на долю которых приходится свыше 9/10 общероссийского производства каустической и кальцинированной соды.
Промышленность полимерных материалов занимает второе место в химическом комплексе по объему выпускаемой продукции и включает органический синтез (производство углеводородного сырья на базе нефте-, газо- и коксохимии), развивающуюся на его основе полимерную химию (производство синтетического каучука, синтетических смол и пластмасс, химических волокон), а также переработку полимерных изделий (производство резинотехнических изделий, шин, изделий из пластических масс).
Развитие и размещение органического синтеза обусловлено значительной и широко распространенной сырьевой базой, снимающей территориальные ограничения для отрасли. Изначально органический синтез опирался на сырье древесного и сельскохозяйственного происхождения, уголь и был представлен в Кузбассе, Подмосковье, на Урале, а также в европейских районах- потребителях готовой продукции. Сейчас определяющим является наличие нефтегазового сырья.
Среди отраслей полимерной химии наибольшими масштабами выделяется промышленность синтетических смол и пластических масс, которая меньше других пострадала в период рыночных преобразований экономики, объем выпуска ее продукции сократился на 1/5. Наличие углеводородного нефтехимического сырья определяет размещение отрасли и производство приближается к нефтехимическим комбинатам, расположенным в районах добычи нефти или по трассам нефтегазотрубопроводов.
Ожидаемых сдвигов в размещении отрасли в Восточную зону не произошло. За последние 15 лет доля восточных районов в общероссийском выпуске синтетических смол и пластмасс сократилась с 31 до 26% и возросла роль Поволжья (Новокуйбышевск, Волгоград, Волжский, Казань) и Урала (Уфа, Салават, Екатеринбург, Нижний Тагил), которые в 2007 г. обеспечивали производство более 2/5 готовой продукции отрасли. Стабильной остается ситуация в крупнейшем районе потребления — Центральном, где действуют крупные предприятия в Москве, Рязани, Ярославле.
Промышленность химических волокон и нитей по объему выпускаемой продукции полимерной химии занимает второе место и включает производство искусственных (из целлюлозы) и синтетических волокон (из продуктов нефтепереработки).
Промышленность химических волокон и нитей характеризуется высокими нормами расхода сырья, воды, топлива и энергии и ориентируется на районы текстильной промышленности — Центральный (Тверь, Шуя, Клин, Серпухов), Поволжский (Балаково, Саратов, Энгельс). На востоке крупные предприятия действуют в Красноярске, Барнауле, Кемерово.
Промышленность синтетического каучука занимает особое место, так как первые в мире предприятия на базе пищевого сырья были построены еще в начале 1930-х г. ХХ в. в Центральной России. Переход на углеводородное сырье обусловил строительство новых заводов в Поволжье, на Урале, в Западной Сибири.
Помимо высокой материалоемкости отрасль отличается значительной электроемкостью ( почти 3 тыс. кВт/ч на 1 т синтетического каучука) и характеризуется известной территориальной рассредоточенностью.
Почти 2/3 производства синтетического каучука приходится на европейскую часть, где ведущим районом остается Поволжье (Казань, Тольятти, Нижнекамск). Значительны объемы производства в Центральном (Москва, Ярославль), Центрально-Черноземном (Воронеж) и Уральском (Уфа, Стерлитамак, Пермь) районах. На востоке крупными производителями синтетического каучука остаются Омск (Западная Сибирь) и Красноярск (Восточная Сибирь).